微孔曝氣器安裝過程以及注意事項
發(fā)布時間： 2021-07-01 17:16:10 瀏覽
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安裝微孔曝氣器前的注意事項
系統(tǒng)安裝前，須仔細(xì)清洗池底，池底水平偏差應(yīng)在25 mm以內(nèi)，同時要求鼓風(fēng)機(jī)至池底曝氣系統(tǒng)接口的管道須吹掃干凈。
須檢查每個充氣器，尤其是充氣膜的損壞情況。還需要檢查不銹鋼夾具，以確保其連接緊密。
微孔曝氣器安裝步驟：
首先，將測量地面標(biāo)高中的高點(diǎn)作為安裝分配管的起點(diǎn)，使分配管盡可能靠近高點(diǎn)地面。然后按如下方式安裝：與立管對應(yīng)部位對接-池底配氣管預(yù)放樣-確定配氣管支架位置-安裝配氣管支架-調(diào)平固定配氣管支架-池底配氣管支架預(yù)放樣-安裝配氣管-調(diào)平固定配氣管支架。
1、底部支架的安裝
(1)確定支架固定點(diǎn)的位置
為了達(dá)到較高的曝氣效率，曝氣組邊緣與各池壁之間的距離應(yīng)均勻。通常不能用水池的大小來確定固定點(diǎn)的確切位置，而立管的位置決定了固定點(diǎn)的位置。如果幾個組一起安裝在同一個池中，則每個組的布局將作為一個整體安裝。曝氣組的位置確定后，標(biāo)出安裝在池底的膨脹螺栓的固定點(diǎn)。膨脹螺栓須按照圖紙安裝在直線上，否則管道容易受到側(cè)向力。
(2)安裝底部支架
在標(biāo)記的位置鉆孔并鉆膨脹螺栓。用高壓空氣清除孔內(nèi)雜物，將螺栓套筒放入孔內(nèi)，然后將膨脹頭放入套筒內(nèi)，使膨脹頭頂部與池底齊平。調(diào)節(jié)膨脹頭將其固定在相應(yīng)的位置，然后用工具敲擊膨脹頭的頂部，膨脹并固定套筒。將支架螺釘擰入套筒中以固定支架。螺釘固定后，安裝螺母、墊片和底管箍，并確保池底管箍的下邊緣保持在同一水平面上。
2.管道安裝
(1)根據(jù)施工圖，將布?xì)夤芊胖迷谝雅c地面水平固定的支架上，檢查曝氣器的水平度，確保所有曝氣器的上表面保持在同一水平面上，并確認(rèn)布?xì)夤芘c布?xì)夤艿拇怪倍取?/span>將綁帶/箍緊固在安裝支架上，安裝曝氣器時確保管道清潔。
(2)如果通風(fēng)前段需要維護(hù)，豎管和分配管之間的法蘭接口須關(guān)閉，以避免雜物進(jìn)入池底的管道系統(tǒng)。維護(hù)后，在進(jìn)入池底的曝氣系統(tǒng)之前，對管道進(jìn)行吹掃。豎管應(yīng)很好地固定在池壁或池底，以確保池底的分配管和法蘭不受任何載荷；如果在立管和池底曝氣系統(tǒng)的接口處安裝橡膠膨脹節(jié)，爆破震動和熱膨脹帶來的弊端將會減少。
(3)連接冷凝脫水管和分配管接口。脫水管道的另一端應(yīng)安裝一個固定在水平面上方的閥門。
3.安裝曝氣器
(1)首先將鞍形接頭安裝在管道上，檢查通氣孔是否位于接頭螺紋孔的中間，將接頭螺紋孔調(diào)整到垂直位置，然后吹掃整個系統(tǒng)。吹掃程序如下：吹掃鼓風(fēng)機(jī)房至大風(fēng)量曝氣池的主風(fēng)管，吹掃時敲打主風(fēng)管，直至主風(fēng)管口無焊渣、鐵屑等顆粒吹出。
安裝配氣管并與主氣管連接后，輸入壓縮空氣，共同吹掃整個氣管(包括鼓風(fēng)機(jī)至池底的氣管)。吹掃時間主要根據(jù)池底布?xì)夤苁欠裼须s質(zhì)和顆粒來判斷，吹掃針對管內(nèi)所有雜質(zhì)。
風(fēng)機(jī)啟動前，提前打開立管上的所有閥門，確保管道通暢無阻。在空氣分配管的末端應(yīng)提供一個開口，以排出系統(tǒng)中的雜物。管道的開口不用蓋子就可以關(guān)閉。
使系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)的大容量下運(yùn)行，以增加空氣分配管中的空氣流量。此外，必要時可以關(guān)閉豎管上的一些閥門，使其他配氣管中的氣流達(dá)到更高的流速。高速氣流可以吹出管道中積聚的雜物。
打開和關(guān)閉配氣管的閥門，逐個吹掃剩余的配氣管�？諝獯祾咄瓿珊�，關(guān)閉風(fēng)扇，安裝空氣分配管的端蓋。
(2)吹掃系統(tǒng)后，用45牛米的扭矩將帶有橡膠平墊的曝氣器擰到連接件上。擰緊時注意橡膠平墊的密封情況。
4.冷凝排水管
由于空氣濕度的影響，在曝氣系統(tǒng)的日常運(yùn)行過程中，空氣管道中會積聚一定量的冷凝水。這會影響空氣管道中的壓力平衡，容易影響日常曝氣效果。為了減少冷凝水對管道壓力的影響，應(yīng)在曝氣管道上安裝一套冷凝水排空裝置，包括冷凝水排空管、球閥、彎頭、固定支架等。并應(yīng)使用不銹鋼管和配件。其安裝位置通常與空氣立管相對，但有時會受到走廊位置等因素的影響，具體位置可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
微孔膜片曝氣器的檢查和調(diào)試
1.液位檢測
開始向處理池中注入清水至曝氣器的高度。確保所有曝氣器的水平度與水平面一致。如果空氣分配管與水平面的高度差大于10毫米，將空氣分配管的高度調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。
2.密封試驗(yàn)
繼續(xù)向曝氣池內(nèi)注入清水，引入的水量高出曝氣器膜表面10cm。打開供氣閥門供氣，檢查整個系統(tǒng)是否有泄漏；通風(fēng)一段時間后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，檢查是否還有大氣泡溢出。記錄任何泄漏點(diǎn)。為了保證曝氣系統(tǒng)的密封性能，當(dāng)單盤、管、板曝氣機(jī)的曝氣量分別為2m3/h、4m3/h和6m3/h時，橡膠密封周圍不應(yīng)有空氣泄漏。曝氣系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，請盡快注水，將水位提高到曝氣膜表面以上至少1m，以保護(hù)系統(tǒng)免受紫外線、冰凍和墜物的傷害。
3.曝氣均勻性試驗(yàn)
如果需要進(jìn)行曝氣均勻性試驗(yàn)，在進(jìn)行曝氣均勻性試驗(yàn)之前，應(yīng)將水位調(diào)整到至少比曝氣膜表面高60-100厘米。曝氣在至少10℃的水溫下進(jìn)行，通氣量大，通氣量逐漸減少到很少，觀察曝氣氣泡的變化和曝氣氣泡的均勻性。
注意：請不要超過曝氣器的大通風(fēng)量。
試運(yùn)行時，曝氣器的大流量不得超過上述數(shù)據(jù)(氣量可根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的輸出計算)。確保所有閥門都打開。
