曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯(lián)合反沖，反沖洗水為經(jīng)處理后的達標水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時關閉進水和工藝空氣，先單獨氣沖，然后氣水聯(lián)合沖洗，后進行水漂洗。反沖洗時濾料層有輕微膨脹，在.氣水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預.處理系統(tǒng)。

曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統(tǒng)活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下特點:

1)具有較高的生物濃度和較高的有機負荷

曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境，易于掛膜及穩(wěn)定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內(nèi)微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量(可達10~ 15g/l)，高濃度的微生.物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建費用大.大降低。

2)工藝簡單、出水水質(zhì)好由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l, 因此可省去二沉池，進而降低基建費用。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現(xiàn)為生物.膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發(fā)生故障，在短期內(nèi)其物理作用機理仍可保證高質(zhì)量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標準，同時可用于回用。

3)抗沖擊負荷能力強由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時無污泥膨脹問題。

4)氧的傳輸效率高曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%~30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是:①因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡, .加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率;②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利于氧.的傳質(zhì);③理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。

5)易掛膜、啟動快。BAF調(diào)試時間短，一般只需7~12天，而且不需接種污泥，采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理。

簡單。BAF在短時間內(nèi)不使用的情況下可關閉運行，一旦通水并曝氣，可在很短時間內(nèi)恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。

6)菌群結構合理傳統(tǒng)活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優(yōu)勢菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在- - 個池子中發(fā)生。

7)自動化程度高由于相關工業(yè)技術的發(fā)展，一些先進的自動化設備如液位傳感器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產(chǎn)品的出現(xiàn)，使得曝氣生物濾池系統(tǒng)運行管理自動化得以順利實現(xiàn)。曝氣生物濾池系統(tǒng)可以對進水水質(zhì)、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，并通過PLC控制系統(tǒng)方便地調(diào)整曝氣時間的長短，控制風機的供氧量，做到優(yōu)化運行，PLC系統(tǒng)對濾池進行自動反沖洗。

8)脫氮效果好通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內(nèi)分別人為地造，成好氧、兼氧的生物環(huán)境，不僅能去除一般有機物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功能。

為了實現(xiàn)硝化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在CN池和N池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(約2~3mgO2/1)，而在DN池中使溶解氧達到較低水平(約0.2~0.5mgO2/l)。根據(jù)本工程的的進水和排水水質(zhì)要求，只要求進行氨氮的硝化，不需進行反硝化脫氮，所以只需建設CN池和N池。

9)構筑物模塊化，有利于今后的擴建。曝氣生物濾池單元為模塊化結構，可較好滿足城市污水處理廠分期建設的要求。