混凝土濾板平整度直接影響濾池氣水反沖洗效果
發(fā)布時間: 2023-08-01 08:46:59 瀏覽
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混凝土濾板平整度直接影響濾池氣水反沖洗效果

混凝土濾板采用鋼模澆筑、原料采用水泥混凝土、砂石、經(jīng)嚴格配比后攪拌等制作工藝完成配料,濾板采用雙層鋼筋根據(jù)濾板的支撐點和受力方向進行不同的設計更新,保證混凝土強度等級和濾板質量的要求。
濾池濾板多采用預制鋼筋混凝土板拼裝,然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難等,從而導致布氣不均,影響濾池氣水反沖效果。在氣水反沖洗濾池預制濾板施工過程中,應嚴格控制好工程質量,保證預制濾板的平整度,以獲得更好的濾池反沖洗效果,從而提高濾池的出水水質。
1.嚴格控制預制濾板胎膜表面的平整度,在長度為2m直尺下的平整度允許誤差為2mm。
2.預制混凝土濾板的可拆卸工具式側模安裝時,一定要檢查平面尺寸和對角線的方正,確保濾板的幾何尺寸。模板安裝前在胎膜上一定要鋪隔離紙膜并用水濕潤,以便起運預制濾板及清理濾板底部。
3.濾板所用鋼筋合格證齊全,并且鋼筋須經(jīng)復試合格后才圖可使用。鋼筋綁扎后應進行檢查,以確保鋼筋的規(guī)格,尺寸,間距,保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求。水泥合格證齊全,并且水泥經(jīng)復試合格后方可使用,砂石粒徑以及含泥量一定要滿足設計及規(guī)范要求.
4.嚴格控制濾板吊環(huán)的高度及布置方式,以便于預制濾板的提升、貯存和運輸,保證吊鉤作為上層現(xiàn)澆濾板鋼筋的馬凳筋,從而節(jié)省鋼筋及更好地控制保護層厚度。
5.混凝土塌落度控制在50-80min,以保證成品濾板的質量與強度要求。
6.混凝土澆筑過程中一定要充分振搗,采用小口徑振搗棒與電動抹子配合振搗,直至不再產(chǎn)生氣泡,以確保濾板泥凝土的密實度。
7.預制濾板的表面一定要用鋼絲劇刮毛,保證一定的粗糙度,以更好地與上層現(xiàn)澆濾板的混凝土結合,預制濾板上的預埋壓蓋一定要清理干凈。
